焊接機(jī)器人是由用戶引導(dǎo)機(jī)器人，

隨著自動化、信息化技術(shù)的發(fā)展，自動碰焊機(jī)的焊接技術(shù)日益成熟，從簡單的三點(diǎn)焊到現(xiàn)在的自動焊接扣鏈再焊接，一臺設(shè)備節(jié)省了多道工序。原先使用人力焊接，招工困難，人力勞動成本高，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。

焊接機(jī)機(jī)器人

按照實(shí)際任務(wù)一步步操作一遍，機(jī)器人在導(dǎo)引過程中自動記憶示教的每個動作的位置、姿態(tài)、運(yùn)動參數(shù)、焊接參數(shù)等，并自動生成一個連續(xù)執(zhí)行全部操作的程序。

焊接機(jī)器人分弧焊機(jī)器人和點(diǎn)焊機(jī)器人兩大類。

提高勞動生產(chǎn)率。機(jī)器人沒有疲勞，一天可24小時連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機(jī)器人焊接，效率提高的更加明顯。產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計劃非常明確?？煽s短產(chǎn)品改型換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資?？蓪?shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化。

焊接機(jī)機(jī)器人

弧焊機(jī)器人可以應(yīng)用在所有電弧焊、切割技術(shù)及類似的工業(yè)方法中。最常用的范圍是結(jié)構(gòu)鋼和鉻鎳鋼的熔化極活性氣體保護(hù)焊、鋁及特殊合金熔化極惰性氣體保護(hù)焊、鉻鎳鋼和鋁的惰性氣體保護(hù)焊以及埋弧焊。

在實(shí)際應(yīng)用中，

在機(jī)器人控制系統(tǒng)與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)和平臺，實(shí)現(xiàn)無縫連接，開發(fā)折彎軟件包，對折彎過程中機(jī)器人托料實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。在不同折彎速度下，機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動匹配的完全跟蹤，折彎軟件包也使折彎示教時間從過去2-3天縮短到2-3小時。在開關(guān)柜、文件柜、電梯、防盜門等加工中得到很好應(yīng)用。

焊接機(jī)機(jī)器人

全自動化焊接僅僅應(yīng)用在某些大批量生產(chǎn)場合，考慮到反變形等因素，定位夾緊裝置往往比較復(fù)雜，編程方式也是大量采用人工示教編程。目前由焊接控制系統(tǒng)來評估一些參數(shù)，并基于與希望值的多種偏差建立一種對策，這種要求導(dǎo)致該問題復(fù)雜化。