1）焊接速度快，生產效率高。

2）較強的間隙覆蓋填充能力，在焊接公差較大的工件時仍可保證很高的焊接質量，減少了裂紋傾向。

3）對母材熱輸入很低，適合焊接/釬焊熱敏感材料，同時顯著降低了焊接殘余變形，減少了裂紋傾向。

4）熱輸入降低，焊接飛濺很少。

5）可使用大直徑的焊絲焊接較薄的材料。粗焊絲意味著送絲更加穩(wěn)定，同時降低了焊接成本，提高了生產效率。

交流MIG焊的應用：

1）在汽車和其他工業(yè)中越來越多地采用高強度鋼板，來降低生產成本和提高產品質量。對高強度鋼材料的焊接盡可能地采取熱輸入量低的焊接工藝。CP冷焊與傳統(tǒng)的MIG/MAG脈沖弧焊工藝相比，CP-MAG技術顯著地降低了熔滴頻率，采用最佳的熔滴過渡，因此顯著減少了熱輸入。

2）不銹鋼材料的應用已經越來越廣泛，像容器制造業(yè)、造船業(yè)、食品機械工業(yè)和制管行業(yè)等都有應用。但是不銹鋼的焊接問題也一直困擾著焊接工作者，如何控制熱變形，減少工件表面顏色的改變，如何提高焊接速度都是不銹鋼焊接的問題。CP冷焊工藝很好地解決了這些問題，不僅提高了焊接速度，還顯著地改善了熱輸入，減少了工件表面顏色的改變和熱變形。

3）鍍層板通過鋼板鍍或滲上一層防腐材料（鍍鋅或滲鋁）來防銹既高效又經濟。帶鍍層的板材廣泛應用在汽車、建筑、家具和通風行業(yè)。在焊接帶鍍層的板材時對鍍層的保護相當重要，而CP冷焊技術正好滿足這一需要：當使用MIG CP釬焊時，通過采用合適的參數可以在達到最佳的潤濕效果的同時不破壞保護層。

4）在焊接鋁合金時需考慮以下因素:對母材較低可控的熱輸入；有效地去除氧化膜。CP冷焊技術對輸入到焊絲或輸入到母材的熱量進行精確地控制。當使用?1.2mm或?1.6mm焊絲時，焊道金屬具有良好的搭橋能力，在減小熱輸入的同時可以明顯地提高焊接速度。