1.加壓力調(diào)整

送絲輥輪加壓力要根據(jù)所用的焊絲直徑適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。如果壓力不足，焊絲則會(huì)打滑；壓力過(guò)大，焊絲則被刻傷、變形。若用藥芯焊絲，送絲輪加壓力要比實(shí)芯焊絲小。

2.焊絲矯直裝置的調(diào)整

焊絲矯直裝置的調(diào)整方法按機(jī)種的不同而異，要根據(jù)制造廠(chǎng)家的標(biāo)示調(diào)整到相應(yīng)焊絲直徑的適合位置。

3.焊絲盤(pán)的安裝

若安裝不到位，焊絲盤(pán)在旋轉(zhuǎn)中就有掉下來(lái)的危險(xiǎn)，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。要好好檢查制動(dòng)塊或插銷(xiāo)是否可靠的裝上。

4.送絲輪及所用的焊絲直徑

必須裝上適合于所用焊絲直徑的送絲輪，并檢查滾輪上所刻的數(shù)字是否與所用焊絲直徑一致。

5.送絲滾輪溝槽的磨耗污損

檢查送絲滾輪的溝槽是否磨耗，溝槽表面是否刻傷，溝槽中是否粘附著塵埃、鐵粉、焊絲鍍屑等。清理時(shí)要用棉紗抹布等擦干凈。

6.導(dǎo)絲嘴的檢查

裝設(shè)于送絲滾輪前后的導(dǎo)絲嘴磨損或與送絲滾輪不水平，就會(huì)引起焊絲彎曲，送絲不穩(wěn)定，因此，必須定期檢查和維修。

首先需要特別注意的是，在實(shí)施焊機(jī)內(nèi)部或是外部等接頭端子之檢查時(shí)，必須把入力電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉后才可實(shí)施。

1.定期做好檢測(cè)工作。比如查看焊機(jī)通電時(shí)，冷卻風(fēng)扇之旋轉(zhuǎn)是否平順；是否有異常的振動(dòng)，聲音和氣味發(fā)生；氣體是否有泄漏；電焊線(xiàn)的接頭、絕緣和包扎是否有松懈或剝落的情況；焊接之電纜線(xiàn)及各接線(xiàn)部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等。

2.由于焊機(jī)是強(qiáng)迫風(fēng)冷的，很容易從周?chē)雺m埃并積存于機(jī)內(nèi)。所以我們可以定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機(jī)內(nèi)部的積塵吹拭干凈。尤其是變壓器、電抗線(xiàn)圈及線(xiàn)圈卷間的空隙縫和功率半導(dǎo)體等部位要特別清拭干凈。

3.定期檢查電力配線(xiàn)的接線(xiàn)部位。入力側(cè)、出力側(cè)等端子，以及外部配線(xiàn)的接線(xiàn)部位，內(nèi)部配線(xiàn)的接線(xiàn)部位等部位的接線(xiàn)螺絲是否有松動(dòng)，生銹時(shí)要把銹除去使接觸導(dǎo)電良好。

4.焊機(jī)長(zhǎng)期的使用難免會(huì)使外殼因碰接而變形，生銹而受損傷，內(nèi)部零件也會(huì)消磨，因此在年度的保養(yǎng)和檢查時(shí)要實(shí)施不良品零件的更換和外殼修補(bǔ)及絕緣劣化部位的補(bǔ)強(qiáng)等綜合修補(bǔ)工作。不良品零件的更換在做保養(yǎng)時(shí)最好能夠全部一次更換新品以確保焊機(jī)之性能。

以上所實(shí)施的定期保養(yǎng)和檢查，可以減少焊接故障的發(fā)生，雖然需要花費(fèi)一些時(shí)間與精力，但是可使焊機(jī)的壽命延長(zhǎng)，并能增進(jìn)作業(yè)的效率，確保焊機(jī)的性能及提高安全性。是焊接工作中不可忽視一項(xiàng)重要內(nèi)容。