焊劑是焊接時(shí)能夠熔化形成熔渣，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金作用的顆粒狀物質(zhì)。

1、  焊劑的作用

（1）保護(hù)作用：埋弧焊時(shí)在電弧熱的作用下，使部分焊劑熔化形成焊渣并產(chǎn)生某種氣體，從而有效地隔絕空氣，保護(hù)熔滴、熔池和焊接區(qū)，防止焊縫金屬氧化和合金金屬的燒損，并使焊接過(guò)程穩(wěn)定。

（2）冶金作用：在焊接過(guò)程中起脫氧和滲合金的作用，與焊絲恰當(dāng)配合，使焊縫金屬獲得所要求的化學(xué)成分和力學(xué)性能。

（3）改善焊接工藝性能：使電弧穩(wěn)定地連續(xù)燃燒，焊縫成形美觀。

2、對(duì)焊劑的基本要求

為保證焊接質(zhì)量，對(duì)焊劑的基本要求是:具有良好的穩(wěn)弧作用，保證電弧的穩(wěn)定燃燒；具有合適的熔點(diǎn)，其熔渣具有適中的黏度，保證焊縫成形良好，焊后有良好的脫渣性；S、P的含量低，對(duì)油、銹等其他雜質(zhì)的敏感性小，以保證焊縫中不產(chǎn)生裂紋和氣孔等缺陷；具有適當(dāng)?shù)牧６?，其顆粒具有足夠的強(qiáng)度，吸濕性小，以便多次使用；在焊接過(guò)程中不應(yīng)析出有害氣體。

（1）焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能焊劑配以適宜的焊絲，選用合理的焊接參數(shù)，使焊縫金屬具有適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能，以滿足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)，焊劑還應(yīng)有較強(qiáng)的抗氣孔和抗裂紋能力。

（2）焊劑應(yīng)具有良好的焊接工藝性能在規(guī)定的參數(shù)下進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中應(yīng)保證電弧燃燒穩(wěn)定，熔合良好，過(guò)渡平滑，焊縫成形好，脫渣容易。

（3）焊劑應(yīng)具有較低的含水量和良好的抗潮性出廠焊劑中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得大于0.20％。焊劑在溫度25℃，相對(duì)濕度70％的環(huán)境條件下，放置24h，吸潮率不應(yīng)大于0.15％。

（4）控制焊劑中的機(jī)械夾雜物焊劑中碳粒、鐵屑、原料顆粒及其他夾雜物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.30％，其中碳粒與鐵合金凝珠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.20％

（5）焊劑應(yīng)有較低的硫、磷含量焊劑中硫、磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為：S≤0.06％，P≤0.08％

（6）焊劑應(yīng)有一定的顆粒度焊劑的粒度一般分為兩種，一種是普通粒度為2.5～0.45mm（8～40目）；另一種是細(xì)粒度為1.18～0.28mm（14～60目）。小于規(guī)定粒度的細(xì)粉一般不大于5％，大于規(guī)定粒度的粗粉一般不大于2％。