脈沖TIG焊是指由脈沖電源供電產(chǎn)生脈沖電弧的TIG焊。有直流脈沖TIG焊和交流脈沖TIG焊兩種方式。

脈沖TIG焊過程具有如下特點：

（1）電弧挺度好電弧的挺度是指在一定的電弧長度下，電弧指向所需焊接處的穩(wěn)定性。一般小電流時電弧容易發(fā)生飄移。而脈沖焊在同樣的平均電流水平下，提高了電弧挺度，特別是高頻率脈沖焊，效果更加顯著這對于薄件焊接是很有利的。

（2）熱輸入小脈沖電流時電弧加熱集中，熱效率高。同樣板厚的焊件，焊透所需的平均電流約可減少10％～20％。有利于減小熱影響區(qū)，焊接變形小。

（3）焊縫容易成形焊接熔池處于周期性的加熱和冷卻過程，焊縫的熔透易于控制，容易實現(xiàn)單面焊雙面成形。全位置焊接時，液體金屬不易下淌，甚至可以不變更焊接參數(shù)就能實現(xiàn)全位置的連續(xù)施焊。

（4）焊縫金屬性能好調節(jié)脈沖參數(shù)可以改變每個弧焊點的熱循環(huán)（包括加熱速度、冷卻速度、高溫停留時間以及重復加熱溫度及冷卻時間等），因此可以在焊接過程中，依靠后一脈沖電弧的熱量，對前一脈沖電弧形成的焊縫進行熱處理，同時焊縫的樹枝狀結晶被打亂，結晶細化，焊縫組織得到改善。這對于焊接熱敏感性強的金屬材料是非常有利的。

（5）提高交流TIG焊的穩(wěn)定性在用交流焊接鋁鎂及其合金時，因陰極斑點有自動尋找氧化膜的作用，小電流時電弧在焊件上跳動十分嚴重，甚至難以維持正常的焊接過程。采用交流脈沖TIG焊，可以很好地解決這一問題。高的脈沖電流使電流穩(wěn)定，并具有較好的指向性，使焊縫達到一定的熔深。當焊件熔透后，低的基值電流維持電弧穩(wěn)定燃燒，使熔池冷卻凝固結晶，保證了焊接過程順利進行。提高了小電流交流TIG焊的焊接質量。

但是脈沖電弧對焊件的加熱是脈動式的，存在著加熱的間歇時間，因此焊接速度要降低些，通常要降低15％～25％。