目前已開(kāi)發(fā)的藥芯焊絲主要有以下幾類：

1）碳鋼和低合金鋼用焊絲。

2）表面硬化和表面合金化用焊絲。

3）不銹鋼用焊絲。

1.碳鋼與低合金鋼用焊絲

它們可以被劃分為如下幾類:

1）二氧化鈦氣體保護(hù)焊絲。

2）堿性氣體保護(hù)焊絲。

3）金屬藥芯氣體保護(hù)焊絲。

4）自保護(hù)焊絲。

2.二氧化鈦氣體保護(hù)焊絲

二氧化鈦氣體保護(hù)焊絲具有出色的操作性能，優(yōu)異的全位置焊功能，良好的睛渣性能，力學(xué)性能也相當(dāng)于或優(yōu)于低碳鋼實(shí)芯焊絲。通過(guò)加入進(jìn)行合金化，還可以獲得良好的低溫沖擊吸收功（-40℃時(shí)100J）。

3.堿性氣體保護(hù)焊絲

堿性氣體保護(hù)焊絲能提供滿足要求的操作性能，較寬的焊接參數(shù)范圍和非常優(yōu)異的力學(xué)性能，也能夠在焊接低合金鋼或低合金高強(qiáng)鋼時(shí)提供合金化。但這類焊絲全位置焊性能較二氧化鈦氣體保護(hù)焊絲差，特別是直徑較大時(shí)。

4.金屬藥芯氣體保護(hù)焊絲

金屬藥芯焊絲中僅含非常少的礦物質(zhì)焊劑。藥芯中的主要組分是鐵粉或鐵粉和鐵素體合金的混合粉末。在氬氣/二氧化碳混合氣體保護(hù)下，這類焊絲能夠提供非常平穩(wěn)的熔滴噴射過(guò)渡，特別是電流在300A附近時(shí)。當(dāng)然，這類焊絲也可以用于短路過(guò)渡和脈沖模式等平均電流較低的條件下。這類焊絲產(chǎn)生的焊渣量最少，特別適用于機(jī)械化焊接。

5.自保護(hù)焊絲美面已迅中美氧置全干鼠料自保護(hù)焊絲可用于平焊和全位置焊接，同時(shí)也有少量這類焊絲可用于接頭韌性需求較高時(shí)的焊接，與二氧化鈦焊絲一樣一般通過(guò)添加鎳進(jìn)行合金化以滿足更高的韌性要求。這類焊絲在海洋工程方面得到了大量的應(yīng)用。這些領(lǐng)域中的應(yīng)用表明，在現(xiàn)場(chǎng)條件下，通過(guò)對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行精密控制，能夠穩(wěn)定地獲得高韌性接頭。

6.表面硬化與表面合金化用焊絲野好野高頭置全風(fēng)多種用于表面硬化和表面合金化的焊絲以藥芯焊絲形式生產(chǎn)出來(lái)。這些合金化元素包括低碳鋼、奧氏體不銹鋼、高鉻合金、碳化鎢、鎳基合金以及鈷基合金等焊接材料。這些焊絲很多都具有自保護(hù)功能，并且以在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用為目的。然而其工藝性通常不如上面介紹的結(jié)構(gòu)鋼用焊絲理想，主要原因在于焊絲芯部添加了大量的合金化元素，增大了合金元素與電弧穩(wěn)定成分的比值。但這類焊絲提供了在材料表面堆焊耐磨、耐腐蝕材料的高性價(jià)比方法。

7.不銹鋼焊絲

不銹鋼藥芯焊絲已經(jīng)研發(fā)出來(lái)，并且對(duì)于大部分常見(jiàn)的抗腐蝕材料都可以獲得相匹配的焊接材料。目前氣體保護(hù)的金屬芯焊絲和二氧化鈦基焊絲都可以在市場(chǎng)獲得，后者具有尤其出眾的操作性能，更廣的參數(shù)區(qū)間，更少的飛濺和優(yōu)異的表面光整程度。